液壓扳手是一種用來擰緊和旋松高強度螺栓及螺母的液壓工具，用于鋼結構橋梁、廠房建筑、化工、發(fā)電設備等行業(yè)，對螺栓緊固件的扭矩或軸向力有較嚴格要求的場合。BOLTING液壓扳手這里為大家對液壓扳手原理等做個簡單介紹供大家參考。
液壓扳手原理：
液壓力矩扳手，簡稱液壓扳手，它是以液壓為動力，提供大扭矩輸出，用于螺栓的安裝及拆卸的專業(yè)螺栓上緊工具，經常用來上緊和拆松大于一英寸的螺栓。液壓扳手是由本體、液壓扳手泵、雙聯(lián)高壓油管、高強度套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產生壓力，將內部的液壓油通過油管介質傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。
液壓扳手原理圖
液壓扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。
液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元。液壓扳手泵屬于高壓泵，最高工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。
液壓扳手最大輸出扭矩可達110000Nm，液壓扳手的普及，不僅提高了工作效率，減輕了勞動強度，而且極大的提高安裝質量，也有利于現(xiàn)場安全管理。早期的液壓扳手因為受到材料限制，往往采用鋼材，導致液壓扳手體積大，重量重，給操作人員帶來極大不便。隨著材料不斷發(fā)展，現(xiàn)在以BOLTING為代表的企業(yè)均采用高強度鋁鈦合金，使得液壓扳手體積變小了，重量也輕，操作起來也更加輕巧，同時強度也得到了大大提升。
