液壓螺栓拉伸器是一種方便、使用簡單的螺栓拆卸擰緊工具，被應(yīng)用于電力、船舶、石化等行業(yè)。經(jīng)常會有用戶問到：液壓螺栓拉伸器選擇的方法是什么？如何選擇適合我們工作條件的液壓螺栓拉伸器呢？下面BOLTING液壓扳手來介紹一下。
液壓螺栓拉伸器選擇的方法是什么：
1、液壓螺栓拉伸器的方法通常在描述預(yù)緊力為多少千牛時給出。
螺栓張緊法是用液壓缸直接向螺栓端部施加外力，將螺栓拉伸至所需長度，然后用手輕輕擰緊螺母，以保持施加的載荷。由于不影響螺栓光滑度和螺紋沖突的影響，采用拉力法可以得到更精確的螺栓載荷。此外，螺栓拉伸器還可以同時拉伸多個螺栓。通常選用兩個同步器（一個泵和兩個拉伸器）、四個同步器（一個泵和四個拉伸器）、八個同步器（一個泵和八個拉伸器）或更多，使整個環(huán)螺栓受力均勻，負載平衡。拉伸法特別適用于關(guān)鍵法蘭的連接及其它緊固精度要求。可使法蘭力均勻完成連接，真正防止泄漏。
螺栓拉伸器主要由氣缸、拉桿和支撐套組成。它由150兆帕的壓力來描述，碟形彈簧處于主動位置，氣缸位于螺栓的軸線上。用于螺栓的軸向拉伸，以完成螺栓所需的拉伸量。正是螺栓的伸長或張力產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。當螺栓拉伸時，螺母將與法蘭接觸面分離。支撐套的下端有一個開口，供操作人員手動更換螺母（通常情況下，通過拉動桿將撥套拉到螺母外面來更換螺母，并且撥套由金屬撥桿拉動）。在卸下拉伸器內(nèi)的油壓后，螺母再次被改造成靠近接合面，然后鎖定螺栓的軸向變形，即剩余的螺栓載荷鎖定在螺栓中。施加在螺栓上的負載與液壓缸中的油壓成比例，從而可以準確地保持有效負載。由于載荷直接施加在螺栓上，并且所有的影響力都施加在螺栓的伸長上，因此載荷發(fā)生所需的空間可以最小化。公共分配器的描述使多個拉伸器能夠通過快速接頭和管道方便地連接，然后完成平衡螺栓負載。同一個泵站通過分配器向每個氣缸分配相同的壓力。液壓缸的高精度保證了法蘭附近螺栓力的一致性。拉力法緊固螺栓的殘余載荷/有效載荷大于力矩法，可以說拉力法是一種更有效、更精確的緊固方法。
2、螺栓扭矩的計算方法通常在描述擰緊扭矩為多少牛米時給出。
有一種計算螺栓扭矩的方即扭矩法。其他螺母也可用于角度計算、扭矩和角度校準和調(diào)整。力矩法的計算是從拉力出發(fā)的，比較方便。然而，由于新舊螺栓的影響以及螺栓是否光滑，該方法的精度不如液壓螺栓拉伸器的精度。
3、液壓螺栓拉伸器不同于液壓扳手，使用工況環(huán)境等不同而產(chǎn)品種類也比較多樣，形態(tài)及附加功能根據(jù)各行業(yè)及螺栓特點不同而有所區(qū)別。因此液壓拉伸器選型時首先考慮工況環(huán)境對于拉伸器的特殊要求。比如一般標準螺栓用普通型液壓拉伸器，頻繁使用的話用單級自動復(fù)位型螺栓拉伸器，狹小空間用雙級螺栓拉伸器，螺栓規(guī)格多用拉伸頭可互換型。